उत्पादन दरम्यान, कारणेबेअरिंगगंजणे समाविष्ट आहे:
1. आर्द्रता: हवेतील आर्द्रतेचे प्रमाण बियरिंग्जच्या गंज दरावर खूप प्रभाव पाडते.गंभीर आर्द्रता अंतर्गत, धातूचा गंज दर खूप मंद आहे.आर्द्रता गंभीर आर्द्रता ओलांडली की, धातूचा गंज दर अचानक वाढेल.स्टीलची गंभीर आर्द्रता सुमारे 65% आहे.बेअरिंग प्रोडक्शन वर्कशॉपमध्ये हवेच्या खराब प्रवाहामुळे, प्रक्रिया प्रक्रियेत निर्माण होणारी उष्णता ग्राइंडिंग फ्लुइड, क्लिनिंग फ्लुइड आणि अँटी-रस्ट फ्लुइडमधील आर्द्रतेच्या बाष्पीभवनाला गती देते, ज्यामुळे वरील कार्यशाळेतील हवेची आर्द्रता वाढते. 65%, अगदी 80% पर्यंत, जे बेअरिंग भागांना गंजणे सोपे आहे.
2. तापमान: तापमानाचा क्षरणावरही मोठा प्रभाव पडतो.संशोधनात असे दिसून आले आहे की जेव्हा आर्द्रता गंभीर आर्द्रतेपेक्षा जास्त असते, तेव्हा तापमानात प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस वाढीसाठी गंज दर सुमारे दुप्पट वाढतो.जेव्हा तापमानातील फरक मोठ्या प्रमाणात बदलतो, तेव्हा बेअरिंग पृष्ठभागावरील संक्षेपण मोठ्या प्रमाणात गंज वाढवेल.बेअरिंग प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, दिवस आणि रात्र तापमानातील फरक किंवा वातावरणातील तापमानातील फरक यामुळे बेअरिंग पृष्ठभागावर संक्षेपण होईल आणि गंज होईल.
3. ऑक्सिजन: बेअरिंगच्या साठवणुकीदरम्यान ऑक्सिजन पाण्यात विरघळला जाऊ शकतो.ऑक्सिजनची एकाग्रता गंज कधीही दिसू शकते आणि वेगवेगळ्या भागांची विद्राव्यता बदलेल.जेव्हा बेअरिंग स्टॅक केले जाते, तेव्हा आच्छादित पृष्ठभागाच्या मध्यभागी ऑक्सिजन अपुरा प्रमाणात फुगलेला असतो, पाण्याची एकाग्रता कमी असते, काठावर ऑक्सिजन पुरेसा असतो आणि पाण्याची एकाग्रता जास्त असते.आच्छादित पृष्ठभागाच्या आजूबाजूच्या काठावर अनेकदा गंज येतो.
4. मानवी हाताचा घाम: मानवी घाम हा रंगहीन पारदर्शक किंवा हलका पिवळा द्रव आहे ज्यामध्ये खारट चव आणि कमकुवत आम्लता असते आणि त्याचे pH मूल्य 5~6 असते.सोडियम, पोटॅशियम, कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम क्षारांच्या व्यतिरिक्त, त्यात युरिया, लैक्टिक ऍसिड, सायट्रिक ऍसिड आणि इतर सेंद्रिय ऍसिड देखील कमी प्रमाणात असतात.जेव्हा घाम बेअरिंग पृष्ठभागाशी संपर्क साधतो, तेव्हा बेअरिंग पृष्ठभागावर घामाची फिल्म तयार होते.घामाच्या फिल्ममुळे बेअरिंगवर इलेक्ट्रोकेमिकल अॅक्शन होईल, बेअरिंग खराब होईल आणि भरतकाम तयार होईल.
कसे प्रतिबंधित करावेबेअरिंगगंजणे?
1. सर्वप्रथम, बेअरिंग पृष्ठभाग स्वच्छ करा: गंज-प्रूफ ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागाच्या स्वरूपानुसार आणि सध्याच्या परिस्थितीनुसार योग्य पद्धत निवडणे आवश्यक आहे.साधारणपणे, सॉल्व्हेंट क्लिनिंग, केमिकल क्लीनिंग आणि मेकॅनिकल क्लीनिंगचा वापर केला जातो.
2. बेअरिंग पृष्ठभाग वाळवल्यानंतर आणि साफ केल्यानंतर, ते फिल्टर केलेल्या कोरड्या संकुचित हवेने वाळवले जाऊ शकते किंवा 120~170 ℃ च्या ड्रायरने वाळवले जाऊ शकते किंवा स्वच्छ कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापडाने पुसले जाऊ शकते.
3. बेअरिंगच्या पृष्ठभागावर अँटी-रस्ट ऑइल लेप करण्याची पद्धत, बेअरिंगला अँटी-रस्ट ग्रीसमध्ये बुडवणे आणि त्याच्या पृष्ठभागावर अँटी-रस्ट ग्रीसचा थर चिकटवणे.ऑइल फिल्मची जाडी तापमान किंवा अँटी-रस्ट ग्रीसचे चिकटपणा नियंत्रित करून मिळवता येते.
4. बेअरिंग एकत्र करताना, उत्पादन कर्मचार्यांनी हातमोजे आणि फिंगर स्लीव्ह्ज घालावेत किंवा बेअरिंग घेण्यासाठी विशेष साधने वापरावीत.ला स्पर्श करू नकाबेअरिंगहाताने पृष्ठभाग.
पोस्ट वेळ: मार्च-03-2023